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    本发明涉及热力工程技术领域，具体涉及一种换热管堵管方法。背景技术：在化工、石化和发电等领域换热器是必不可少的设备，按照换热器对热量回收用途的不同，换热器可分为加热器、冷却器、蒸发器、再沸期、冷凝器、余热锅炉等。换热器中的换热管容易因焊接质量缺陷、磨损、应力腐蚀、晶间腐蚀、流致振动、高温蠕变等原因发生泄露或管壁减薄，甚至会导致换热器管侧和壳侧的在换热介质相互连通。为了保证换热器能够继续安全稳定的运行，就必须对壁厚减薄到一定厚度和发生泄露的换热管进行封堵。目前常用的封堵技术有堵管、焊接堵管和机械堵管，其中：堵管由于残余应力大，且封堵质量不易控制，目前已经不再使用。焊接堵管属于长久性堵管，虽然堵管的成本低，但是堵管的效果直接取决于焊缝的质量，并且堵管时需要将换热管与管板的之间的密封焊打磨去除后，重新进行密封焊缝的焊接，尤其是采用齐平式焊接或者内凹式焊接的换热器。而通常受到现场环境的限制，焊接结束后无法进行焊缝的射线检测，江西卫生级无缝管不锈钢无缝管，江西卫生级无缝管不锈钢无缝管，导致现场焊缝的质量难以保证。并且，有时候为了减小焊接的残余应力，还需要对焊缝进行焊后热处理，江西卫生级无缝管不锈钢无缝管，而热处理可能会影响周围换热管的胀接拔脱力。例如，高温气冷堆蒸汽发生器。2520换热管，就选浙江**特不锈钢有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！江西卫生级无缝管不锈钢无缝管

    管壁1环绕内翅片3是指制作完成之后管壁1是环绕内翅片的，并非指加工过程为管壁1绕内翅片3环绕形成，还可以是分别成型之后，将内翅片置于到管壁1内。当然，也可以对内翅片3、外翅片2以及管壁1的制作顺序做出限定，根据实际需求，可以按如下顺序制作，例如，内翅片3、外翅片2和管壁1；或者内翅片3、管壁1和外翅片2；或者外翅片2、内翅片3和管壁1；或者外翅片2、管壁1和内翅片3；或者管壁1、外翅片2和内翅片3；或者管壁1、内翅片3和外翅片2等。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制。湖南光亮管不锈钢无缝管2507换热管，就选浙江**特不锈钢有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

    通过在换热管管口的内壁上加工用于与密封塞的环形凸台抵触配合的台阶面，就可利用密封塞堵住换热管的管口；与此同时，通过在换热管管的内壁上加工用于与压紧塞的***锁紧部配合锁紧的*二锁紧部，就可利用压紧塞抵紧密封塞，使环形凸台发生局部形变，进而就可实现换热管的密封。可见，本发明不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管，大幅提高了应用范围，而且还*打磨去除换热管与管板之间原有的密封焊缝，简化了工艺流程，有效减小了高温蠕变压紧力的影响。附图说明图1是本发明实施例1中的换热管堵管过程的示意图；图2是本发明实施例2中的换热管堵管过程的示意图。附图标记：1、换热管；1-1、台阶面；1-2、内螺纹；2、密封塞；3、压紧塞。具体实施方式为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

    也应当在本发明的保护范围内。下面将参照附图对上述管体、内翅片3、外翅片2结合方式列举一些具体的实施方式。实施例1如图1，管壁1和外翅片2由同一张板折叠而成，管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构，管壁1的至少一端向外延伸形成外翅片2。具体而言，在图1中，将管壁1环绕内翅片3至少一圈形成管体，通过管体将内翅片3包围，而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101，管壁1的末端继续向外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2，也可以为其他形式的外翅片2。如图1所示，换热管100为扁管，外翅片2为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构，外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22，翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302。翅片单元21设有矩形通孔，矩形通孔形成空气通道201，矩形通孔侧边设有导流部27，导流部27和矩形通孔由翅片单元21通过翻边形成。推荐地，管壁1环绕内翅片3的过程中，管壁1的两端搭接在一起，从而实现管体的有效密封。另外，外翅片2可以环绕管体一周，也可以为设置于管体的一侧。TP304换热管，就选浙江**特不锈钢有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

    本发明涉及换热技术领域，特别涉及一种换热管、具有该换热管的换热器以及该换热管的制造方法。背景技术：扁管是多通道换热器的关键零件，相关技术的多通道换热器，翅片和扁管为**的两个部件，组装时需要将翅片焊在多孔扁管外侧，由于翅片基本是通过焊接处将扁管上的温度传递到翅片上，扁管和翅片存在传热热阻，影响扁管和翅片的换热效率。技术实现要素：本发明的一个目的在于提出一种换热管，提高管壁内外流体之间的换热效率。本发明的另一目的在于提出一种具有该换热管的换热器。本发明的再一目的在于提出一种该换热管的制造方法。根据本发明实施例的换热管，所述换热管包括：管壁和外翅片。所述管壁围成管体，所述管体内设有内翅片，所述内翅片将管体内腔分成多个流道；所述外翅片设于所述管体外侧，其中，所述外翅片与所述管壁由同一张板材折叠而成；和/或所述外翅片与所述内翅片由同一张板材折叠而成。根据本发明实施例的换热管，由于外翅片与管壁和内翅片中的至少一个由同一张板材折叠而成，管壁内流体的热量可以很快地传递到外翅片，从而实现管壁内外的流体之间快速换热，从而有效地提高管壁内外流体的换热效率。另外，根据本发明上述实施例的换热管。TP321光亮管，就选浙江**特不锈钢有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！焊接方管不锈钢无缝管标准

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    由于凸起8的高度大于开口6的高度，因此凸起8跟随套柱7移动时会通过套环5将弧形管101向直管102一侧推动，进而让弧形管101与连接件2在压力作用下紧密连接，**整个管体1的密封性，将u型管由平直管102与弧形管101相互连接组成的方式，使得平直管102与弧形管101之间便于拆装，当u型管上位于平直管102或者弧形管101的位置出现损坏时，可通过将弧形管101与平直管102分离进行更换维修，从而实现u型换热管的维修和更换；当然，为了提高整个管体1的密封性，还包括环形槽9和环形块10，环形槽9设置在插槽11沿连接件2轴向的内壁上，且环形槽9位于插槽11的内壁沿其径向等间隔分布，其内腔为齿形；环形块10设置在安装端与连接端的端部，其一端插入环形槽9的内部，当直管102的安装端插入连接件2的一侧插槽11内时，环形块10会插入环形槽9的内腔，此时，可将凹槽与安装端端部连接处的直线型变换为波浪形，使得沿罐体径向，流体更难以从凹槽内流出，进而达到提高密封性的效果，进而确保了将u型换热管变换为直管102与弧形管101组合的可实施性。需要说明的是，在本文中，诸如***和*二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。江西卫生级无缝管不锈钢无缝管

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